ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্টারনেট অফ থিংস কীভাবে একটি কারখানাকে বছরে লক্ষ লক্ষ ডলার সাশ্রয় করে?

• শিল্পক্ষেত্রে ইন্টারনেট অফ থিংস-এর গুরুত্ব

দেশটি নতুন অবকাঠামো এবং ডিজিটাল অর্থনীতির প্রসার অব্যাহত রাখায়, ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্টারনেট অফ থিংস (Industrial Internet of Things) মানুষের চোখে ক্রমশ আরও বেশি করে উঠে আসছে। পরিসংখ্যান অনুযায়ী, ২০২১ সালে চীনের ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্টারনেট অফ থিংস শিল্পের বাজারের আকার ৮০০ বিলিয়ন ইউয়ান ছাড়িয়ে ৮০৬ বিলিয়ন ইউয়ানে পৌঁছাবে। জাতীয় পরিকল্পনার উদ্দেশ্য এবং চীনের ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্টারনেট অফ থিংস-এর বর্তমান উন্নয়ন প্রবণতা অনুসারে, ভবিষ্যতে এর শিল্পক্ষেত্র আরও বাড়বে এবং শিল্প বাজারের বৃদ্ধির হার ক্রমান্বয়ে বৃদ্ধি পাবে। আশা করা হচ্ছে যে ২০২৩ সালে চীনের ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্টারনেট অফ থিংস শিল্পের বাজারের আকার এক ট্রিলিয়ন ইউয়ান অতিক্রম করবে এবং পূর্বাভাস অনুযায়ী ২০২৪ সালে চীনের ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্টারনেট শিল্পের বাজারের আকার ১,২৫০ বিলিয়ন ইউয়ানে উন্নীত হবে। চীনের ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্টারনেট শিল্পের একটি অত্যন্ত আশাব্যঞ্জক সম্ভাবনা রয়েছে।

চীনা কোম্পানিগুলো শিল্পক্ষেত্রে অনেক আইওটি অ্যাপ্লিকেশন বাস্তবায়ন করেছে। উদাহরণস্বরূপ, হুয়াওয়ের “ডিজিটাল অয়েল অ্যান্ড গ্যাস পাইপলাইন” ব্যবস্থাপকদের রিয়েল টাইমে পাইপলাইন পরিচালনার গতিপ্রকৃতি বুঝতে এবং পরিচালনা ও ব্যবস্থাপনার খরচ কমাতে কার্যকরভাবে সাহায্য করতে পারে। সাংহাই ইলেকট্রিক পাওয়ার কোম্পানি গুদাম ব্যবস্থাপনায় ইন্টারনেট অফ থিংস প্রযুক্তি চালু করেছে এবং উপকরণ ব্যবস্থাপনার মান উন্নত করার জন্য সিস্টেমে প্রথম তত্ত্বাবধানহীন গুদাম তৈরি করেছে…

উল্লেখ্য যে, জরিপে অংশগ্রহণকারী প্রায় ৬০ শতাংশ চীনা নির্বাহী বলেছেন যে আইওটি (IoT) উন্নয়নের জন্য তাদের একটি কৌশল রয়েছে, কিন্তু মাত্র ৪০ শতাংশ বলেছেন যে তারা এ বিষয়ে প্রাসঙ্গিক বিনিয়োগ করেছেন। এর কারণ হতে পারে ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্টারনেট অফ থিংস-এ বিপুল প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং এর প্রকৃত প্রভাব সম্পর্কে অনিশ্চয়তা। তাই, আজ লেখক এয়ার কম্প্রেসার রুমের বুদ্ধিমান রূপান্তরের একটি বাস্তব ঘটনার মাধ্যমে আলোচনা করবেন, কীভাবে ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্টারনেট অফ থিংস কারখানাগুলোকে খরচ কমাতে এবং দক্ষতা বাড়াতে সাহায্য করে।

• ঐতিহ্যবাহী এয়ার কম্প্রেসার স্টেশন:

  উচ্চ শ্রম খরচ, উচ্চ শক্তি খরচ, যন্ত্রপাতির কম কার্যকারিতা, সময়মতো ডেটা ব্যবস্থাপনা হয় না

এয়ার কম্প্রেসার হলো এমন একটি যন্ত্র, যা শিল্পক্ষেত্রের কিছু সরঞ্জামের জন্য উচ্চ-চাপের বাতাস উৎপাদন করতে পারে, যেগুলোতে ০.৪-১.০ এমপিএ উচ্চ-চাপের বাতাসের প্রয়োজন হয়; যেমন ক্লিনিং মেশিন, বিভিন্ন এয়ার মোমেন্টাম মিটার ইত্যাদি। এয়ার কম্প্রেসার সিস্টেমের বিদ্যুৎ খরচ শিল্পক্ষেত্রের মোট শক্তি খরচের প্রায় ৮-১০%। চীনে এয়ার কম্প্রেসারের বিদ্যুৎ খরচ বছরে প্রায় ২২৬ বিলিয়ন কিলোওয়াট-ঘণ্টা, যার মধ্যে কার্যকর শক্তি খরচ হয় মাত্র ৬৬% এবং বাকি ৩৪% শক্তি (প্রায় ৭৬.৮৪ বিলিয়ন কিলোওয়াট-ঘণ্টা) অপচয় হয়। প্রচলিত এয়ার কম্প্রেসার রুমের অসুবিধাগুলোকে নিম্নোক্ত দিকগুলোতে সংক্ষিপ্ত করা যায়:

১. উচ্চ শ্রম খরচ

প্রচলিত এয়ার কম্প্রেসার স্টেশনটি N সংখ্যক কম্প্রেসার নিয়ে গঠিত। এয়ার কম্প্রেসার স্টেশনে কম্প্রেসার চালু করা, বন্ধ করা এবং এর অবস্থা পর্যবেক্ষণ করা কর্তব্যরত কর্মীদের ব্যবস্থাপনার উপর নির্ভর করে এবং এতে মানবসম্পদের খরচ অনেক বেশি।

আর রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনার ক্ষেত্রে, যেমন নিয়মিত ম্যানুয়াল রক্ষণাবেক্ষণ এবং এয়ার কম্প্রেসরের ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য অন-সাইট সনাক্তকরণ পদ্ধতির ব্যবহার, সময়সাপেক্ষ ও শ্রমসাধ্য এবং বাধাগুলো দূর করার পরেও একটি বিলম্ব ঘটে, যা উৎপাদনকে ব্যাহত করে এবং ফলস্বরূপ অর্থনৈতিক ক্ষতি হয়। একবার যন্ত্রপাতি বিকল হলে, সমাধানের জন্য বাড়ি বাড়ি গিয়ে পরিষেবা প্রদানকারীদের উপর অতিরিক্ত নির্ভরতা উৎপাদনকে বিলম্বিত করে, যার ফলে সময় ও অর্থের অপচয় হয়।

২. উচ্চ শক্তি ব্যবহারের খরচ

যখন কৃত্রিম সুরক্ষা ব্যবস্থা চালু থাকে, তখন শেষ পর্যায়ে গ্যাসের প্রকৃত চাহিদা অজানা থেকে যায়। গ্যাসের ব্যবহার নিশ্চিত করার জন্য, এয়ার কম্প্রেসার সাধারণত বেশি খোলা রাখা হয়। তবে, শেষ পর্যায়ের গ্যাসের চাহিদা ওঠানামা করে। যখন গ্যাসের ব্যবহার কম হয়, তখন যন্ত্রটি নিষ্ক্রিয় থাকে অথবা চাপ কমাতে বাধ্য হয়, যার ফলে শক্তি অপচয় হয়।

এছাড়াও, হাতে মিটার রিডিং নেওয়ার ক্ষেত্রে সময়ানুবর্তিতা কম, নির্ভুলতা কম, এবং ডেটা বিশ্লেষণ করা হয় না; পাইপলাইন লিকেজ, ড্রায়ারের চাপ হ্রাস অত্যধিক হওয়ায় তা নির্ণয় করা যায় না, যা সময়ের অপচয়।

৩. ডিভাইসের কম দক্ষতা

এককভাবে পরিচালনার ক্ষেত্রে, চাহিদা অনুযায়ী চালু হয়ে গ্যাসের সরবরাহ স্থির রাখলে উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা মেটানো সম্ভব। কিন্তু যখন একাধিক সেট সমান্তরালভাবে ব্যবহৃত হয়, তখন বিভিন্ন উৎপাদন কর্মশালার পাওয়ার ইকুইপমেন্টের আকার ভিন্ন হয় এবং গ্যাস বা গ্যাস সরবরাহের সময় অসামঞ্জস্যপূর্ণ পরিস্থিতি তৈরি হয়। এই কারণে, সম্পূর্ণ কিঝান সায়েন্টিফিক ডিসপ্যাচিং সুইচ মেশিন, মিটার রিডিং এবং শক্তি সাশ্রয় ও বিদ্যুৎ খরচের ক্ষেত্রে উচ্চতর চাহিদা তৈরি হয়।

যথাযথ এবং বৈজ্ঞানিক সমন্বয় ও পরিকল্পনা ছাড়া প্রত্যাশিত শক্তি সাশ্রয়ের ফল অর্জন করা সম্ভব নয়; যেমন, প্রথম স্তরের শক্তি সাশ্রয়ী এয়ার কম্প্রেসার, কোল্ড অ্যান্ড ড্রাই মেশিন এবং অন্যান্য পোস্ট-প্রসেসিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা হলেও, পরিচালনার পর শক্তি সাশ্রয়ের ফল প্রত্যাশা অনুযায়ী হয় না।

৪. তথ্য ব্যবস্থাপনা সময়মতো করা হয় না।

গ্যাস ও বিদ্যুৎ ব্যবহারের প্রতিবেদনের হাতে-কলমে পরিসংখ্যান তৈরির জন্য সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনা কর্মীদের উপর নির্ভর করা সময়সাপেক্ষ ও শ্রমসাধ্য এবং এতে একটি নির্দিষ্ট বিলম্ব থাকে, ফলে প্রতিষ্ঠানের পরিচালকেরা বিদ্যুৎ ব্যবহার ও গ্যাস উৎপাদনের প্রতিবেদন অনুযায়ী সময়মতো ব্যবস্থাপনার সিদ্ধান্ত নিতে পারেন না। উদাহরণস্বরূপ, দৈনিক, সাপ্তাহিক ও মাসিক তথ্য বিবরণীতে তথ্যের বিলম্ব থাকে এবং প্রতিটি ওয়ার্কশপের জন্য আলাদা হিসাবরক্ষণের প্রয়োজন হয়, ফলে তথ্যগুলো একীভূত থাকে না এবং মিটার পড়া সুবিধাজনক হয় না।

• ডিজিটাল এয়ার কম্প্রেসার স্টেশন সিস্টেম:

জনবলের অপচয় পরিহার, বুদ্ধিমান সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনা, রিয়েল-টাইম ডেটা বিশ্লেষণ

পেশাদার কোম্পানি দ্বারা স্টেশন রুমের রূপান্তরের পর, এয়ার কম্প্রেসার স্টেশনটি ডেটা-ভিত্তিক এবং বুদ্ধিমান হয়ে উঠবে। এর সুবিধাগুলো নিম্নরূপ:

১. মানুষের অপচয় পরিহার করুন

স্টেশন রুম ভিজ্যুয়ালাইজেশন: কনফিগারেশনের মাধ্যমে এয়ার কম্প্রেসার স্টেশনের সামগ্রিক পরিস্থিতি ১০০% পুনরুদ্ধার করা, যার মধ্যে এয়ার কম্প্রেসার, ড্রায়ার, ফিল্টার, ভালভ, ডিউ পয়েন্ট মিটার, ইলেকট্রিসিটি মিটার, ফ্লো মিটার এবং অন্যান্য সরঞ্জামের রিয়েল-টাইম ডেটা মনিটরিং ও রিয়েল-টাইম অস্বাভাবিক অ্যালার্ম অন্তর্ভুক্ত, কিন্তু এতেই সীমাবদ্ধ নয়, যার ফলে সরঞ্জামগুলোর মানববিহীন ব্যবস্থাপনা অর্জন করা যায়।

নির্ধারিত সময়সূচী অনুযায়ী কনফিগারেশন: নির্ধারিত সময় সেট করার মাধ্যমে সরঞ্জামটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চালু এবং বন্ধ করা যায়, যার ফলে পরিকল্পনা অনুযায়ী গ্যাসের ব্যবহার নিশ্চিত করা যায় এবং সরঞ্জামটি চালু করার জন্য ঘটনাস্থলে কোনো কর্মীর প্রয়োজন হয় না।

২. বুদ্ধিমান ডিভাইস ব্যবস্থাপনা

সময়মতো রক্ষণাবেক্ষণ: স্ব-নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণের অনুস্মারক সময় অনুযায়ী, সিস্টেমটি শেষ রক্ষণাবেক্ষণের সময় এবং যন্ত্রের চলার সময় অনুসারে রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়গুলো গণনা করে মনে করিয়ে দেবে। সময়মতো রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়গুলোর যুক্তিসঙ্গত নির্বাচনের মাধ্যমে অতিরিক্ত রক্ষণাবেক্ষণ এড়ানো যায়।

বুদ্ধিদীপ্ত নিয়ন্ত্রণ: সুনির্দিষ্ট কৌশলের মাধ্যমে যন্ত্রপাতির যুক্তিসঙ্গত নিয়ন্ত্রণ করে শক্তির অপচয় এড়ানো হয়। এটি যন্ত্রপাতির আয়ুও রক্ষা করতে পারে।

৩. রিয়েল-টাইম ডেটা বিশ্লেষণ

তথ্য অনুধাবন: হোম পেজ থেকে সরাসরি স্টেশনটির গ্যাস-বিদ্যুৎ অনুপাত এবং ইউনিট প্রতি শক্তি খরচ দেখা যায়।

ডেটার সংক্ষিপ্ত বিবরণ: এক ক্লিকে যেকোনো ডিভাইসের বিস্তারিত প্যারামিটার দেখুন।

ঐতিহাসিক তথ্য পর্যালোচনা: আপনি বছর, মাস, দিন, ঘন্টা, মিনিট, সেকেন্ড—এই সূক্ষ্মতার ভিত্তিতে সমস্ত প্যারামিটারের ঐতিহাসিক তথ্য এবং সংশ্লিষ্ট গ্রাফ দেখতে পারেন। আপনি এক ক্লিকে একটি টেবিল এক্সপোর্ট করতে পারেন।
শক্তি ব্যবস্থাপনা: যন্ত্রপাতির শক্তি খরচের অস্বাভাবিক স্থানগুলো চিহ্নিত করা এবং যন্ত্রপাতির কর্মদক্ষতাকে সর্বোত্তম পর্যায়ে উন্নত করা।

বিশ্লেষণ প্রতিবেদন: পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ, নিয়ন্ত্রণ ও কার্যকারিতার সাথে সমন্বিতভাবে একই বিশ্লেষণ প্রতিবেদন এবং অপ্টিমাইজেশন পরিকল্পনার বিশ্লেষণ প্রদান করা হয়।

এছাড়াও, সিস্টেমটিতে একটি অ্যালার্ম সেন্টারও রয়েছে, যা ত্রুটির ইতিহাস রেকর্ড করতে, ত্রুটির কারণ বিশ্লেষণ করতে, সমস্যাটি শনাক্ত করতে এবং লুকানো সমস্যা দূর করতে পারে।

সব মিলিয়ে, এই সিস্টেমটি এয়ার কম্প্রেসার স্টেশনকে আরও নিরাপদে ও দক্ষতার সাথে কাজ করতে সাহায্য করবে এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হলো, এটি খরচ কমাতে ও কর্মদক্ষতা বাড়াতে পারে। সংগৃহীত রিয়েল-টাইম ডেটার মাধ্যমে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভিন্ন কার্যক্রম শুরু করবে, যেমন—এয়ার কম্প্রেসারের সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ করা এবং এয়ার কম্প্রেসারগুলোর নিম্নচাপে কার্যক্রম নিশ্চিত করা, যাতে শক্তির অপচয় এড়ানো যায়। জানা গেছে যে, একটি বড় কারখানা এই সিস্টেমটি ব্যবহার করেছে। যদিও এই পরিবর্তনের জন্য শুরুতে লক্ষ লক্ষ টাকা বিনিয়োগ করতে হয়েছিল, কিন্তু এক বছরেই সেই সাশ্রয় হওয়া টাকা উঠে আসে এবং এরপর থেকে প্রতি বছর লক্ষ লক্ষ টাকা সাশ্রয় হতে থাকে। বাফেট এই ধরনের বিনিয়োগ দেখে বেশ উৎসাহিত হয়েছিলেন।

এই বাস্তব উদাহরণের মাধ্যমে, আমি বিশ্বাস করি আপনারা বুঝতে পারবেন কেন দেশটি প্রতিষ্ঠানগুলোর ডিজিটাল ও বুদ্ধিদীপ্ত রূপান্তরের পক্ষে সমর্থন জানিয়ে আসছে। কার্বন নিরপেক্ষতার প্রেক্ষাপটে, প্রতিষ্ঠানগুলোর ডিজিটাল-বুদ্ধিমত্তা রূপান্তর কেবল পরিবেশ সুরক্ষাতেই সাহায্য করে না, বরং তাদের নিজস্ব কারখানার উৎপাদন ব্যবস্থাপনাকে আরও নিরাপদ ও কার্যকর করে তোলে এবং নিজেদের জন্য সুদৃঢ় অর্থনৈতিক সুবিধা বয়ে আনে।